一些需要永久性或部分浸于水下的钢结构或水泥结构在建造时要对其表面涂抹防腐蚀的新型环氧煤沥青漆。用来防止钢结构表面被水、油类物质侵蚀，如污水处理系统、炼油厂、汽车行业、货运码头、煤炭工业、煤气、供水、暖气管道等，使用领域十分广泛。

     相对于传统的环氧煤沥青油漆，新型环氧煤沥青漆特别添加了国际公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁及特种添加剂和活性溶剂等防腐性极强的成分，使得防腐效果更胜一筹。新型环氧煤沥青漆对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘着力，非常适合在各个领域的水下钢、木结构工程中使用。

     另外，相对于传统的环氧煤沥青油漆，新型环氧煤沥青漆具有很多独特的优点，因为特别添加了氯磺化聚乙烯橡胶，改变了传统环氧煤沥青的性状，形成了介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，这种涂层具有吸水率低、耐水性好、耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高等传统涂料不具备的优点。由于成分改变，虽然施工方法与传统环氧煤沥青涂料相同，但一次成膜厚，施工道数少，环保节能，方便快捷。
   环氧煤沥青漆在施工时的注意事项

1.钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空；
2.进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；
3.施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；
4.玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；
5.补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；
6.补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；
7.外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。

     关于环氧煤沥青漆在运输和储存时的注意事项：应防止日晒雨淋、轻拿轻放，平时储存在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，防止发生爆炸。