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环氧富锌底漆的分类特点
发布时间:2013/4/24 10:42:48 来自: ---
有机富锌涂料常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。
最为常用的是环氧富锌底漆,其中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用最
大的品种。有机富锌涂料中有机成膜物的导电性能差,必须增加锌粉含量以保证导电
性。美国钢结构涂装协会SSPCPaint-20中规定:有机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于
77%,无机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于74%,此规定就是为了增加涂膜的导电性。
此外,有机树脂的粘结性优于无机树脂,这样也为高含量锌粉附着提供了更好的保证。
有机型涂料的防锈性能比无机型稍差,导电性、耐热性、耐溶剂性不如无机型涂料,
但施工性能好,对钢材表面的处理质量容忍度较大。同时环氧富锌底漆与大多数涂料
可以兼容,且配套涂层之间有着协同作用,使配套涂层的寿命较单独使用时提高1.5~
2.4倍。冷镀锌涂料是近年来新出现的一个涂料品种,主要是代替热镀锌或者说是在热
镀锌施工较困难的情况下使用。其由锌粉、有机树脂和溶剂组成,因此划分为有机富
锌涂料。此涂料的特点是锌粉含量高,防腐蚀效果优良。
   无机富锌涂料有溶剂型和水性两类。溶剂型环氧富锌底漆以正硅酸乙酯为基料,
因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂,喷涂后,在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧
基吸收空气中的水分并发生水解反应,交联固化成高分子硅氧烷聚合物;也就是硅酸乙
酯水解缩聚,形成网状高聚物涂膜的过程。环氧富锌底漆是由水性无机硅酸盐(钠
、钾、锂)树脂、锌粉、助剂组成的双组分涂料。现在也开发出磷酸盐类的富锌涂料。
水性无机富锌涂料的发展已有50多年的历史,该产品最早由美国航空航天总署(NASA)
研发而成,用于太平洋小岛卫星接收站的防锈。环氧富锌底漆分为后固化型和自
固化型两种,后固化型无机富锌涂料漆膜干燥后,需要加热或者涂上酸性固化剂(稀磷
酸或者MgCl2水溶液),施工较为复杂,漆膜较脆。目前市场上广泛应用的是水性自固
化无机富锌涂料。
     我国于20世纪80年代开始研制水性无机富锌涂料,自90年代起,我国自行研制的
水性无机富锌涂料得到了长足的发展,特别是近年来,水性无机富锌涂料的发展更是
如火如荼。
 

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